在鸿源蜂窝制品有限公司一间简朴的办公室桌上，放着一块并不起眼的银色蜂窝状网格板，公司总经理许养新正与工程师商讨着工艺上的问题。去年开始，这些其貌不扬的铝蜂窝芯材被应用到了世博中国国家馆的建设中去。
　　高精度铝蜂窝芯材起先用于飞机机身、机翼，重量轻、强度高，现渐普及到高档建材、屏蔽过滤装置等民用产品上。鸿源公司2006年3月入驻县科创中心，着手研发高精度铝蜂窝芯材，2008年底从中心孵化毕业，搬迁到大云工业区发展，专业从事铝蜂窝芯材研发和生产。
　　去年4月，得知世博工程中的中国馆、演艺馆、廊棚共需要16万平方米的铝蜂窝芯材后，许养新觉得这是一个千载难逢的机会。“世博工程中要求的铝蜂窝芯材强度高、精度高、规格超大，远远超出一般工程的要求。”许养新说。令许养新自豪的是，能够在同行中脱颖而出，鸿源公司靠的不仅是先进的生产工艺和流水线，更重要的是对稍纵即逝的机遇的把握。当初，上海世博参建商——亨特道格拉斯工业（中国）公司要求各竞标公司48小时内拿出样品，其他竞标者均无法在这么短时间内拿出样品，而两天后，鸿源公司却拿出了合格的样品。
　　事实上，早在20天之前，鸿源公司就从原材料、涂胶、热压、切割等各个环节入手，针对世博工程中的产品规格要求进行了研发。正如许养新所说，机会是给有准备的人的。正是由于这种远见，才给这家小公司赢得了主动权，并打败其他同行一举中标，与亨特道格拉斯工业（中国）公司签下了第一笔订单。
　　在鸿源公司生产车间里，薄薄的铝片被涂胶机涂上胶水，经热压后成为一块厚厚的铝板，这块铝板经切割成条状再拉伸后，便成为一块蜂窝芯材。看上去并不复杂的工艺中，其实蕴含着不低的技术要求。许养新表示，关键点在于涂胶精度和热压控制。年过六旬的许养新是机关单位离职退养后开始蜂窝芯材创业的，在最困难的时候，许养新几乎用光了家里所有积蓄。钻研与创新的勇气，终于使鸿源公司掌握了蜂窝芯材生产的核心技术。许养新与工程师分工合作，一个负责机械加工，一个专攻电气控制——热压机中电脑控制程序就是许养新亲自编程的。
　　去年4月至10月，鸿源公司共为世博工程提供了约15万平方米的优质铝蜂窝芯材。其中，中国馆所用的全部蜂窝芯材，演艺馆和廊棚85%的蜂窝芯材都是由鸿源公司提供的，不仅为世博工程作了一份贡献，同时也为自己赢得了一块“金字招牌”。“自从得知我们企业的产品成为世博工程供应商之后，很多企业都慕名而来求购我们的产品，这既给我们带来了机遇，同时也面临着新的挑战。”许养新如是说。